WWW.EL.Z-PDF.RU
БИБЛИОТЕКА  БЕСПЛАТНЫХ  МАТЕРИАЛОВ - Онлайн документы
 

«Вальцы используют в ювелирном производстве для прокатки и вальцовки металлических заготовок с целью придания им необходимой формы. Наиболее распространенными операциями, выполняемыми на вальцах, ...»

Вальцы механические – ВМH – 64-2Ву.

Назначение изделия:

Вальцы используют в ювелирном производстве для прокатки и вальцовки металлических заготовок с целью придания им необходимой формы. Наиболее распространенными операциями, выполняемыми на вальцах, являются:

прокатка проволок

прокатка плоских заготовок;

Вальцы изготавливаются с валами диаметром 64 мм с длиной рабочей части 110 мм. для плоского проката и 225 мм. для проволоки.

Технические характеристики

ВМН-64-2Ву

Диаметр валков, мм 64

Длина плоских валков,мм 110

Длина ручьёв,мм 225

Макс. толщина плоской заготовки, мм 8

Макс. ширина плоской заготовки, мм 90

Макс. диаметр загот.под проволоку, мм 7

Макс. диаметр с разводом валов, мм 10

Количество ручьев под проволоку,мм 33

Размер ручьев под проволоку, мм квадр 9,0-1,1

Максимальный развод валков, мм 13

Скорость прокатки,м\мин 3,1

Мощность привода,кВт 1,5

Питание,В 380\220

Масса нетто не более, кг 225

Масса брутто не более, кг 250

Габар. размеры,мм 850х480х1280

Устройство и принцип работы.

Общая компоновка вальцов показана на Рис. 1.

На станине( 1) смонтированы:

Рис.1 электродвигатель (2) главного привода, блок листовой прокатки (3), блок ручьевой прокатки (4),редуктор, насос, электрооборудование (6). Привод блоков прокатки осуществляется от электродвигателя через ременную передачу( 7) (2ремня А-1800), редуктор (8), муфту (9).

На Рис. 2 показан блок листовой прокатки. Прокатные валки (1) и(2) смонтированы на вертикальных плитах (3) в подшипниках скольжения (4). Плиты (3) соединены между собой основанием (5). Вращение нижнего вала осуществляется от привода. Верхний вал получает вращение от нижнего вала через зубчатую передачу, состоящую из 4-х шестерён. Зазор между валами регулируется перемещением верхнего вала в направляющих вертикальных плит (3) с помощью винтов (7). Для синхронного поворота винты соединены зубчатой передачей (8).

Рис.2

Опорные концы винтов соединены с верхними опорами валков прижимными планками( 9). При вращении винты поднимают (либо опускают) верхний вал параллельно нижнему валу. В случае нарушения параллельность валов можно восстановить так: снять одну из шестерён зубчатой передачи (8) и, вращая каждый винт отдельно, прижать верхний вал к нижнему валу без зазора.. Снятую шестерню установить на место.

Окончательную регулировку следует произвести в процессе прокатки. Положительный результат будет достигнут при получении проката равной толщины по ширине. При неравномерной толщине заготовка будет смещаться в сторону, и будет иметь изогнутую форму по длине. На свободных концах валов устанавливаются ролики для прокатки различных профилей.

На Рис.3 показан блок ручьевой прокатки.

Конструкция блока аналогична конструкции блока

Рис.3

листовой прокатки. Валы выполнены с ручьевыми канавками. Зубчатая передача (6),соединяющая валки( 1,2), состоит из двух шестерён.

Редуктор (3) (1.Чг80-63-53) имеет передаточное число u=63. Валы редуктора смонтированы на подшипниках : быстроходный – 66406 - 2 шт.; тихоходный – 7210 – 2 шт.

Для заливки, слива и контроля уровня масла в корпусе редуктора предусмотрены пробки. Заливка масла производится через верхнюю пробку. Вторая пробка сверху предназначена для контроля уровня масла. Слив масла производится через нижнюю пробку. Насос установлен на столешнице слева от редуктора. Привод насоса осуществляется качающимся рычагом от вала редуктора.

Устройство насоса показано на Рис.4.Рис.4

В корпусе (1) смонтированы: плунжер (2,) два обратных клапана (3), предохранительный клапан (4).Масло поступает из бака через трубопровод, соединённый с полостью (5), и через полость(6) нагнетается к маслораспределителям.

Предохранительный клапан разгружает насос в случае засорения точек смазки. Изготовителем клапан настроен на давление 8 атм. Обращаем внимание, что увеличение давления настройки предохранительного клапана выше 8 атм. недопустимо. Это может вызвать разрыв трубопровода. Бак для масла установлен на левой стенке станины.

Система смазки.

Редуктор главного привода. Смазка зацепления, подшипников производится из общей масляной ванны. Рекомендуемые марки масел ТАД-15, ИТП-200ТУ38.101.292-78; Цилиндровое-52 ГОСТ6411-76, АЗМОЛ И-Т-Д-100 ТУ У23.2-0015365-141-2001»О» и др.

Объём масла в редукторе – 2 литра. Первую замену масла следует произвести через 300 часов работы станка. Затем масло заменяется через каждые полгода. Слив отработанного масла следует производить сразу же после остановки двигателя. Затем необходимо промыть внутреннюю полость редуктора керосином и заполнить новым маслом до уровня контрольной пробки.

Смазка подшипников скольжения блока прокатки производится от насоса. Объём бака – 3 литра. Масло ТАД-17и ТУ У23.2-00152365-142-2001 и масло И-40А ГОСТ20799-75 смешать в пропорции 1:1.

Обращаем внимание на необходимость соблюдения указанной пропорции. Замену масла следует производить через каждые полгода. Регулировка объёма подаваемого к каждой точке смазки масла производится иглами на маслораспределителях.

Указание мер безопасности:

Внимательно изучите инструкцию перед началом эксплуатации оборудования!!

Персонал, допущенный в установленном порядке к работе на станке, а также к его наладке и ремонту, обязан:

ознакомиться с настоящим руководством;

ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станков;

получить инструктаж по технике безопасности.

При транспортировке станка на открытой площадке без упаковочной тары его следует закрепить

Станок должен иметь заземление.

Отключайте электропитание перед выполнением работ по ремонту и обслуживанию Вращающиеся валки представляют опасность для оператора, поэтому необходимо соблюдать особую осторожность.

Работу с металлом производить в защитных рукавицах во избежание получения травм об острые края заготовок и получении ожогов о нагретый прокат.

Не располагать руки вблизи валков, особенно при прокатке толщин свыше 2 мм.

В случае заклинивания валков необходимо немедленно выключить главный двигатель и, вращая редуктор ключом вручную, вывести заготовку из-под валков. Для этого сзади редуктора на валу червяка предусмотрен хвостовик.

Запрещается:

Работа без специальной одежды с застегнутыми рукавами;

Увеличение размера рукоятки на ручных станках;

Увеличение мощности привода выше установленной на соответствующих моделях станков;

Работа без заземления станка;

Работа на неисправном станке;

Применение самодельных предохранителей;

Установка станка под наклоном;

Включение станка при неработающей системе смазки, в отсутствие масла;

Работа станка без присмотра в процессе прокатки;

Снятие защитных ограждений со станка.

Если устройство функционирует неправильно, необходимо сообщить фирме изготовителю, чтобы выявить возможные причины сбоя.

Подготовка и порядок работы.

Вальцы поставляются к эксплуатации в готовом виде.

Вальцы необходимо установить на виброопоры либо подготовленный фундамент с анкерными болтами. Выставить станок горизонтально по уровню. Произвести визуальный осмотр оборудования на исправность узлов, удалить с рабочих поверхностей грязь, пыль.

В случае необходимости отрегулировать параллельность валков. Для этого необходимо снять центральную шестерню зубчатой передачи (поз.6) и, вращая винты(8), опустить верхний вал до плотного соприкосновения с нижним валом. Ввести шестерни в зацепление.

Более точная установка параллельности валков осуществляется путем проката ленты на валках. При не параллельных валках лента выходит изогнутой, в виде сабли, с кривизной в сторону наибольшего зазора. Не параллельность убирается путем выведения маховика(поз. 6) из зацепления и поворотом шестерни(7) со стороны большого зазора на несколько зубьев. Постоянно прокатывая ленту и меняя зазор, добиваются параллельности валков, убирая кривизну прокатываемой ленты.

Проверить наличие масла в парах трения. Подшипники

скольжения смазывать маслами большой вязкости, например «Индустриальное И - 30». Для смазки зубчатой передачи (поз. 6 ) применять солидол УС-1 или УС-2. Зубчатую передачу (поз. 8) смазывать не нужно. Периодичность смазки – ежедневно. Подачу масла в пары трения производить до визуального протекания масла. При засорении масляных клапанов, систему смазки следует промыть керосином.

Во избежание порчи поверхности валов на прокатку подают заготовки после отжига, травления и очищенные от флюсов и шлаков. Не допускается прокатка проволочных и других заготовок размером меньше 0,8 мм на плоских поверхностях валов, оказывающих большое удельное давление на поверхности, вызывающих дефект деформации валов.

Заданный размер заготовки получают обычно за несколько проходов. Процесс прокатки листов и проволоки из сплавов драгоценных металлов мало чем отличается один от другого. Характерная особенность прокатки проволоки заключается в том, что заготовка испытывает наряду с вертикальным давлением ещё и боковое давление. После каждого очередного прохода заготовку поворачивают на 90 град. и чуть уменьшают зазор между валками. Степень обжатия регулируют визуально. Обжатие не должно быть сильным. В противном случае по ребрам заготовки появляется заусенец.

Деформация металла в процессе прокатки вызывает наклёп заготовок, увеличивая их жёсткость. Для уменьшения наклёпа необходимо своевременно производить отжиг.

Правила хранения.

Вальцы следует хранить в сухом помещении, укрыв от пыли и влаги. Рабочие поверхности валов должны быть обильно смазаны консервантом.

Комплект поставки:

Вальцы ручные – ВМН – 64-2Ву

Паспорт

Гарантийные обязательства.

Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технического паспорта при соблюдении потребителем правил транспортирования, монтажа, наладки и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки изделия потребителю.

Предприятие изготовитель на протяжении срока гарантии обязуется бесплатно заменить детали и узлы станка, вышедшие из строя по вине изготовителя.

При выходе из строя деталей или узла изделия по вине изготовителя необходимо составить официальное письмо с указанием:

- даты и места покупки изделия;

- характера неполадок и условия их возникновения;

- перечня вышедших из строя деталей.

Отправить письмо изготовителю:

по почте (65003, г. Одесса, ул. Атамана Головатого, 84);

на e-mail (vtk-odessa@i.ua);

или по факсу (т. 0482 35 86 64).

Вышедшие из строя детали поставляются заказчику для самостоятельной их замены персоналом, обслуживающим изделие.

Вопрос о выезде представителя изготовителя на территорию заказчика решается по дополнительной договоренности с изготовителем.

Предприятие изготовитель обязуется выполнить гарантийный ремонт в течение 30 дней с момента поступления заявки.

Фирма изготовитель не несет ответственности за сохранность товара при перевозке.

Внимание!

В конструкцию вальцов могут быть внесены изменения, не ухудшающие

технические характеристики.

Свидетельство о приемке

Вальцы соответствует техническим требованиям конструкторской документации ПЛС284.00.00.СБ и признаны годными для эксплуатации.

М.п.

Дата продажи ____________________________________ 20___ г.

Филиал _______________________________________________

Подпись ______________________________________________

114300114935

114300114935

Похожие работы:

«государственное автономное профессиональное образовательное учреждение ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ "Ангарский техникум строительных технологий" монтаж окон из поливинилхлоридных профилей Методические указания по монтажу ок...»

«Приложение к решению Совета Верхнеландеховскогомуниципального района от 12.11.2010 N 27ЗНАЧЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ П1, П2, П3, П4, УЧИТЫВАЮЩИХ СОВОКУПНОСТЬФАКТОРОВ, ОКАЗЫВАЮЩИХ ВЛИЯНИЕ НА РЕЗУЛЬТАТПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ1. Особенности места ведения предпринимательской деятельности (П1): N п/п Место ведения предпринимательс...»

«Согласовано: Заместитель технического директора по производству OОO "РН-Туапсинский НПЗ" _ Сухоручкин И.А. "_"_2017 г. Утверждаю: Первый заместитель генерального директора – Технический директор ООО "РН – Туапсинский НПЗ" _ А. А. Гил...»

«Контрольная работа №3 по теме "Электрические явления" (8 класс) 1-вариант 2-вариант1. Силу тока в электрической цепи измеряют. А. вольтметром; Б. амперметром; В. термометром; Г. аккумулятором.1. Единица измерения напряжения называется. А. Ньютон; Б. Вольт; В. Ва...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ ГБПОУ ВО "ВОРОНЕЖСКИЙ политехнический техникум"СБОРНИК ЗАДАНИЙ для самостоятельной работы по дисциплине "ОБЩЕСТВОЗНАНИЕ"Темы: "Понятие культуры. Многообразие культур". "Религия. Мораль и право". "Искусство". Для студентов специальнос...»

«Малоухова Валентина Александровна 7 класс Тема: Текстовые редакторы.  Цель урока:Познакомить учащихся с текстовыми редакторами и текстовыми процессорами.Задачи урока: Образовательная:формирование представления о текстовых редакторах, основ...»

«ГОСТ 16099-80 Ниобий в слитках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) ГОСТ 16099-80*Группа В51           МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ           НИОБИЙ В СЛИТКАХ      Технические условия      Niobium in ingots. SpecificationsОКП 17 6333 Дата введения 1983-01-01 Постановлением Государственного комитета...»

«УТВЕРЖДЕНО решением внеочередного Общего собрания членов Ассоциации саморегулируемая организация "Балтийский строительный комплекс" (Протокол № 15-ОСЧ/С/16 от 13 октября 2016 года) Сведения о документе внесен...»

«Газорегуляторные установки ГРУ предназначены для редуцирования газа с высокого или среднего давления на требуемый уровень и поддержания его на заданных отметках в системах газоснабжения (жилых, коммунально-бытовых зданий, промышленных и сельскохозяйственных объектов), что являе...»









 
2018 www.el.z-pdf.ru - «Библиотека бесплатных материалов - онлайн документы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 2-3 рабочих дней удалим его.